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MC尼龙齿轮的性能有哪些

        MC尼龙齿轮具有良好的综合性能,包括机械性能、耐热性、耐磨性、耐化学性和自润滑性,摩擦系数低,具有一定的阻燃性,易于加工。适用于填充玻璃纤维和其他填料,以增强改性,提高性能,扩大应用范围。其次,它具有过载保护功能。当扭矩过大时,齿轮本身会损坏,动力传输中断,从而保护附属装置或生命的安全,减少损失。
         1.原材料的挑选

      齿轮应依照应用时的工作中标准采用适合的原材料。MC尼龙齿轮原材料的适合是否对齿轮的生产加工特性和使用期常有立即的危害。

      通常情况下,针对低速档重载的传力齿轮,齿面受力造成塑性形变和损坏,且传动齿轮易断裂。应取用冲击韧性、强度等综协物理性能不错的原材料,如16CrMnTi;线速度高的传力齿轮,齿面随便造成疲倦点蚀,因此齿面需有较高的强度,能用37CrMoAlA氮化钢;承担冲击性荷载的传力齿轮,应取用延展性好的原材料,如低碳环保碳素钢16CrMnTi;非传力齿轮能够采用不热处理钢,生铁、夹布胶木、尼龙等金属材料。通常主要用途的齿轮均用46钢等中碳结构钢和低碳环保结构钢如30Cr、50Cr、30CrMnTi等做成。

      2.齿轮的调质处理

      MC尼龙齿轮加工中依据不一样的目地,分配两大类调质处理工艺流程。

      (1)毛胚调质处理在齿坯生产加工前后左右分配预备期调质处理—正火或时效处理。其关键目地是清除锻造及初加工所造成的内应力,改进原材料的加工性和发展综协物理性能。

      (2)MC尼龙齿轮齿面调质处理齿形生产加工结束后,为发展齿面的强度和耐磨性能,常开展渗碳淬火,高频淬火,碳氮共渗和氮化处理等调质处理工艺流程。