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MC尼龙齿轮的可用原材料和调质处理有哪些

 1.原材料的挑选

         MC尼龙齿轮传动齿轮应依照应用时的工作中标准采用适合的原材料。传动齿轮原材料的适合是否对传动齿轮的生产加工特性和使用期常有立即的危害。

         通常情况下,针对低速档轻载的传力传动齿轮,齿面受力造成塑性形变和损坏,且传动齿轮易断裂。应取用冲击韧性、强度等综协物理性能不错的原材料,如16CrMnTi;角速度高的传力传动齿轮,齿面随便造成疲倦点蚀,因此齿面需有较高的强度,能用37CrMoAlA渗氮钢;承担冲击性荷载的传力传动齿轮,应取用延展性好的原材料,如低碳环保碳素钢16CrMnTi;非传力传动齿轮能够采用不热处理钢,生铁、夹布胶木、涤纶等高分子材料。通常主要用途的传动齿轮均用46钢等中碳结构钢和低碳环保结构钢如30Cr、50Cr、30CrMnTi等做成。

 2.传动齿轮的调质处理

         MC尼龙齿轮生产加工中依据不一样的目地,分配两大类调质处理工艺流程。

 (1)毛胚调质处理在齿坯生产加工前后左右分配预备期调质处理—淬火或时效处理。其关键目地是清除锻造及初加工所造成的内应力,改进原材料的加工性和发展综协物理性能。

 (2)齿面调质处理齿型生产加工结束后,为发展齿面的强度和耐磨性能,常开展渗碳淬火,高频淬火,碳氮共渗和渗氮处理等调质处理工艺流程。