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怎样改善尼龙注塑件的变形问题

            怎么改善尼龙注塑件的变形问题呢?

           一、龟裂

           龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,出现这种缺陷的主要原因是由于应力变形所致。主残余应力变形应力,外部应力和产生的外部环境。

        (一)残余应力引起的龟裂

       残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下可以产生的龟裂,其解决教学方法研究主要问题可在以下几方面入手:

          1、由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

            2、在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度来降低熔融粘度,提高流动性,同时降低注射压力,以减小应力。

            3、 一般情况下,模温较低时容易产生应力,适当提高温度。但当注射速度较高时.即使模温低一些的产生。

            4、注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行依次保压切换效果较好。

            5、 非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应该注意。

            脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及(转载于:写论文网:容易龟裂的材料)凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察裂痕产生的位置,即可确定原因。

       (二)外部应力引起的龟裂

    这里的外部环境应力,主要是因设计结构不合理而造成不同应力进行集中,特别是在尖角处更需注意。可取R/7 quot;一0.5~0.7。

       (三)外部环境引起的龟裂

         化学品,吸湿由于水降解,过度使用回收材料,并将使该组合物恶化,裂纹。

         二、充填不足

         充填不足的主要问题原因有以下几个重要方面:

                 1 树脂容量不足。

                 2 型腔内加压不足。

                 3 树脂流动性不足。

                 4 排气效果不好。

          作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手:

              (1)加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。

              (2)提高注射速度。

              (3)提高模具温度。

              (4)提高树脂温度。

              (5)提高注射压力。

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