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MC尼龙齿轮如何进行热处理

  1.MC尼龙齿轮材料的挑选

  MC尼龙齿轮应按照应用时的工作中标准选用合适的材料。齿轮材料的合适是否对齿轮的加工特性和使用期常有当即的损害。

  一般来说,针对低速档轻载的传力齿轮,齿面受力形成塑性形变和损坏,且传动齿轮易断裂。应取用冲击韧性、强度等综协物理性能不错的材料,如18CrMnTi;角速度高的传力齿轮,齿面随便形成疲倦缝隙腐蚀,因而齿面需有较高的强度,能用38CrMoAlA渗氮钢;承当冲击性荷载的传力齿轮,应取用延展性好的材料,如低碳环保碳素钢18CrMnTi;非传力齿轮能够选用不热处理钢,生铁、夹布胶木、涤纶等非金属材料材料。一般主要用途的齿轮均用45钢等中碳合金结构钢和低碳环保合金结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等做成。

  2.MC尼龙齿轮的热处理

  涤纶齿轮加工中依据不一样的目地,分配两大类热处理工艺流程。

  (1)毛胚热处理在齿坯加工前后左右分配预备热处理—淬火或热处理。其关键目地是清除铸造及粗加工所形成的内应力,改进材料的加工性和展开综协物理性能。

  (2)齿面热处理齿型加工结束后,为展开齿面的强度和耐磨性能,常展开渗碳淬火,感应淬火,碳氮共渗和渗氮处理等热处理工艺流程。