MC尼龙齿轮如何进行热处理

　　1．MC尼龙齿轮材料的挑选

　　MC尼龙齿轮应按照应用时的工作中标准选用合适的材料。齿轮材料的合适是否对齿轮的加工特性和使用期常有当即的损害。

　　一般来说，针对低速档轻载的传力齿轮，齿面受力形成塑性形变和损坏，且传动齿轮易断裂。应取用冲击韧性、强度等综协物理性能不错的材料，如18CrMnTi；角速度高的传力齿轮，齿面随便形成疲倦缝隙腐蚀，因而齿面需有较高的强度，能用38CrMoAlA渗氮钢；承当冲击性荷载的传力齿轮，应取用延展性好的材料，如低碳环保碳素钢18CrMnTi；非传力齿轮能够选用不热处理钢，生铁、夹布胶木、涤纶等非金属材料材料。一般主要用途的齿轮均用45钢等中碳合金结构钢和低碳环保合金结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等做成。

　　2．MC尼龙齿轮的热处理

　　涤纶齿轮加工中依据不一样的目地，分配两大类热处理工艺流程。

　　(1)毛胚热处理在齿坯加工前后左右分配预备热处理—淬火或热处理。其关键目地是清除铸造及粗加工所形成的内应力，改进材料的加工性和展开综协物理性能。

　　(2)齿面热处理齿型加工结束后，为展开齿面的强度和耐磨性能，常展开渗碳淬火，感应淬火，碳氮共渗和渗氮处理等热处理工艺流程。